Wissenschaft

Geschichte, Zusammensetzung und Anwendungen von Monel-Legierungen

Monel® Legierungen  sind Nickel basierenden Legierungen , die zwischen 29 und 33 Prozent enthalten Kupfer. Ursprünglich vom Metallurgen Robert Crooks Stanley entworfen und 1905 von der International Nickel Company patentiert. Das Metall erhielt den Namen Monel zu Ehren des damaligen Direktors von International Nickel. Es überrascht nicht, dass Stanley später Direktor von International Nickel wurde.

Bis 1908 wurde Monel als Dachmaterial für die Pennsylvania Station in New York verwendet. In den 1920er Jahren und später wurde Monel für Arbeitsplatten, Waschbecken, Geräte und Dachverblendungen verwendet. Während Monel in den 1940er Jahren zu den beliebtesten Metallen auf dem Markt gehörte, wurde es ab den 1950er Jahren weitgehend durch die vielseitigeren rostfreien Stähle ersetzt. .

 

Arten von Monel

Es gibt sechs Arten von Monel. Alle enthalten einen hohen Anteil an Nickel (bis zu 67%), während etwas Eisen, Mangan, Kohlenstoff und / oder Silizium vorhanden sind. Kleine Zusätze von Aluminium und Titan, die die K-500-Legierung bilden, erhöhen die Festigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen, und machen sie für Luft- und Raumfahrtanwendungen nützlich.

Quelle: SubsTech. Substanzen & Technologie

 

Verwendet für Monel

Monel®-Legierungen sind aufgrund ihrer starken Beständigkeit gegen chemische Korrosion am häufigsten in Anlagen von Chemieanlagen zu finden. Sie werden auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Zu den mit Monel gebauten Produkten (insbesondere vor dem Aufkommen von Edelstahl) gehören Wärmetauscher, Schraubenmaschinenprodukte, Blasinstrumente, Rohrleitungssysteme, Kraftstoff- und Wassertanks, Küchenspülen und Dächer.

 

Vorteile von Monel

Monel®-Legierungen haben viel zu bieten. Vor den 1950er Jahren waren sie für viele wichtige Branchen die erste Wahl. Es kann auch leicht geschweißt, gelötet und gelötet werden. Dies liegt an:

  • hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren und Laugen
  • hohe mechanische Festigkeit
  • gute Duktilität (leicht zu formen und zu formen)
  • Beständigkeit gegen Laugen
  • relativ niedrige Kosten
  • Verfügbarkeit in verschiedenen Formen, einschließlich warm- und kaltgewalzter Bleche, Platten, Stangen, Stangen und Rohre
  • attraktives Aussehen und Oberflächen, einschließlich einer kupferähnlichen graugrünen Patina

 

Nachteile von Monel

Während Monel eine Reihe von Vorteilen hat, ist es weit vom perfekten Metall entfernt. Die Bearbeitbarkeit dieser Legierungen ist aufgrund ihrer Tendenz zur schnellen Kaltverfestigung schlecht. Was ist mehr:

  • Während Oberflächenverfärbungen in Form einer Patina unter bestimmten Umständen attraktiv sein können, können sie unter anderen Problemen verursachen.
  • Während es korrosionsbeständig ist, kann es Lochfraß bekommen, wenn es Salzwasser ausgesetzt wird.
  • Obwohl es unter vielen Umständen korrosionsbeständig ist, kann es korrodieren, wenn es bestimmten Substanzen ausgesetzt wird. Beispielsweise sind Stickoxid, Distickstoffsäure, Schwefeldioxid und Hypochlorite Substanzen, die Monel angreifen können.
  • Das Vorhandensein von Monel kann zu galvanischer Korrosion führen. Mit anderen Worten, wenn Aluminium, Zink oder Eisen als Befestigungselemente für Monel verwendet werden und dann bestimmten Bedingungen ausgesetzt werden, korrodieren die Metallbefestigungselemente schnell.

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